Bevor wir jedoch beginnen, möchten wir erwähnen, dass das Gehäuse beim Drucken mit PLA nicht wirklich der Druckqualität zugute kommt – wenn Sie sich für das Drucken mit PLA entscheiden (z.B. Prusament), empfehlen wir dringend, die Fronttür teilweise offen zu halten, um der Düse (oder genauer gesagt – dem Heatbreak) genügend Luftstrom fileür eine ausreichende Kühlung zu geben. Hohe Temperaturen in Verbindung mit PLA-Materialien können zu einer teilweise verstopften Düse führen.

Die blaue Rückwand war eigentlich nur ein Versuch und kommt leider zu wenig zur Geltung. Gern hätte ich stattdessen die Seitenscheiben in blau gehalten, hatte jedoch befürchtet, dass sie zu dunkel werden.

Kurz: der Gehäuseinnenraum erwärmt sich beim Drucken nicht sehr stark, ca. 12°C höher als die Umgebungstemperatur.

Zur Aufnahme der Türscheibe wurden zwei Edelstahl-Schrauben genutzt und die Seiten- und Rückscheibe brauchten nur in die Führungsschienen geschoben werden – der gelieferte Zuschnitt passte perfekt.

Nachdem ich nun das fertige Eckmaß hatte, konnten die beiden Bodenplatten und die Ausschnitte fileür die Balken in den Bodenplatten gefertigt werden. Hierfür nutzte ich das erste Mal eine umgedreht eingebaute Stichsäge* und war erstaunt, wie gut sich damit arbeiten lässt.

Darüber hinaus ist das Angebot an Lüftern auf dem Markt - von unterschiedlichen Firmen sowie mit unterschiedlichen Spezifikationen - unerschöpflich groß. Der Benutzer kann somit selbst entscheiden, ob und welchen Lüfter er installieren möchte.

Klar, zum Nuten eignet sich der Frästisch, die Tischkreissäge ist aber schneller. Drei mal versetzt, zaubert ein three mm Sägeblatt auch eine Nut, die etwas über eight mm breit ist.

Je nach Holzstärke D ist es hier besonders wichtig die richtigen Maße für die posture der Magnetverschlüsse und der Scharniere auszurechen. So wird gewährleistet, dass diese später mit den an der Holzbox montierten Bauteilen übereinstimmen.

I bought this enclosure for my Ender 3 Professional, predominantly for fire safety. Let's start off via the damaging points. Downsides: - It's quite challenging to try and do servicing around the printer using this type of enclosure. There is no opening at all to the still left side, which makes it extremely hard to consider the extruder as an example, And that i generally have to completely take out the printer from its enclosure if I intend to make a restore or modify a bit. - You can find some sounds reduction, however it's restricted and really should not be on the list of key good reasons of the purchase. - the edges are a good fit and I had been compelled to eliminate my filament manual on the left and my tools drawer to the correct, whether or not it had been Situated behind the control panel in an exceptionally hassle-free way. - The window arrives pretty wrinkled and can make it tricky to seem within. - No light is provided but you will want just one to appear inside the enclosure whether it is shut as it gets pretty dim. Now, the pros: - The stitching feels strong and also the velcros experience very potent, which is great to produce the enclosure absolutely hermetic.

Mit dem 6 mm Holzbohrer here dann die Durchgangsbohrungen bohren, insgesamt 8x. Unbedingt ein Opferholz unterlegen und darauf achten nicht zu schnell und nicht zu langsam zu bohren.

Damit die Glasplatte der Tür durch die bestellte Plexiglasplatte ersetzt werden konnte, mussten die Ecken an der Platte ebenfalls abgeschrägt werden.

Die Kabeldurchführungsbox kann von innen nach außen oder von außen nach innen in die Öffnung eingeschoben werden. Ich bevorzuge die Montage von außen nach innen.

Das ist aber weiters nicht schlimm, dieser wird später an der Rückseite des Gehäutilizes einfach mit Klebeband abgedichtet.

the inside utilizes pure aluminum movie and flame retardant visual appearance substance and will likely not fire itself on the enclosure and is not going to distribute at the same time.